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半自动钉箱机是否环保


  印刷上洗油墨的水要加强管理,进行定量消耗。当然,半自动钉箱机最好能采用洗油墨的节约系统,这种清洗油墨的方法只需加半公斤油墨进去,先进行清洗,将所有油墨一并回收,这种方法每次可以收回l公斤左右的油墨,而且还能提高洗墨工的工作效率,另外,加强油墨的管理、印刷机的管理,用水量也会降下来,不能沿用粗放式管理。

一、提高蒸汽利用率节能

  对纸板流水线来讲,蒸汽是主要的能源,提高蒸汽的利用率是非常重要的,我们对流水线的排水阀进行了改造,将原来的单瓦机、双面机、热板、热缸各自独立的一根根排水阀,改成一根排水阀来集中处理。原来排水阀太多、接头多,经常出现蒸汽泄漏的情况,日积月累造成的浪费相当大,改造后就极大的减少了浪费。半自动钉箱机的细节也要注意,应及时关团暂时不生产的单面机和热缸的蒸汽阀以避免能源损耗。当然蒸汽浪费的减少,对燃烧蒸汽的油也会相应降低。另外,选用燃烧效能高的锅炉,能明显降低油的消耗,提高燃料的利用率。

二、节能节电

  在自然光线较好、不影响车间工作的情况下,白天尽量不开灯:要求每个员工自觉做到人走灯灭,人离机关,对不用的电机坚决关闭电源,以免造成浪费。对于没有工作但是马达还在运转的机器,及一些暗电机,如风扇、排风扇等,应及时排查并及时关闭电源。

  用电方面则要避免"大马拉小车"的现象。对每台电机进行核算电流量,测试其实际电流量。大型电机最好是用调频来解决,可以较好的节约用电。另外,空压机的功率不要用得太大,其耗能太高,注意控制空压机的功率。

三、效率与节能

  半自动钉箱机效率的提高与能耗的降低有极大的关系,生产效率提高能大大降低能源损耗。纸箱厂内纸板线温度低、平均车速在60m/min,后通过设备改造,温度提高、车速加快,平均车速达到85m/min,提高了近41%。在印刷机方面,缩短停机换单时间,原平均换单时间为45min,通过定额管理后,提高了效率,目前减少到25min~30min。效率的整体提高是节省能源消耗的一项主要措施。设计,简单易实施,不影响车间工作。

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