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半自动粘箱机粘合强度决定纸板生产质量


半自动粘箱机在纸箱粘合过程中提高高强度纸板质量需要通过增加气垫辊、气垫热板,利用气垫辊和气垫热板喷射低压过热蒸汽,改善热传递介质,提高热传导效率,改善高强瓦楞原纸吸水性,保证瓦楞纸板充分加热,满足瓦楞纸板生产高速运行下,生产出合格高强的瓦楞纸板,大力提高瓦楞板的粘箱强度。

1、  单瓦楞纸得到充分加热,加速糊箱机胶水糊化,提高半自动粘箱机粘合质量

2、  过热蒸汽加热,使原纸纤维孔隙张开,增加纸张的透气性

3、  增加原纸的含水量,有效控制纸板向上弯曲

4、  低压蒸汽和高压蒸汽采用独立阀门控制,提高设备可操作性和柔性,适用不同瓦楞原纸生产,降低劳动强度,喷射低压蒸汽,提高设备安全性

5、  喷雾加湿,可以消除带的静电

在瓦楞纸板生产过程中高强施胶原纸的加热及半自动粘箱机粘合质量进行改善,提高瓦楞纸板生产速度及纸板质量。但因施胶瓦楞芯纸脆性大,改进瓦楞参数,减小瓦楞成型张力,防止瓦楞碎纸,根据施胶原纸吸水性差,改进胶水配方,也可以达到一定效果。因此,在瓦楞纸板生产过程中,要不断进行工艺研究,工艺创新,提升设备性能,满足市场需要,特别是半自动粘箱机在纸板粘合时,一定要控制好胶水,提升纸板粘合质量,这样生产出的纸板在后期成型中才能更方便纸箱钉箱机打钉工作。更完美的生产出漂亮的纸箱。

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