糊箱机纸板脱胶解决方案

糊箱机纸板脱胶解决方案

四层纸板糊箱机部分边缘脱胶，该怎么解决，我相信很多纸箱包装厂针对此问题会很头疼，那么东莞市天进机械有限公司带你来分析糊箱机边缘脱胶如何解决

首先我们只能从大致的方向来分析，因为没有看见纸板边缘开胶绞线形状，所以只能提出几点参考性建议，具体有4点原因分析。

1、  检查胶液的固含量，粘度，糊化温度。如胶液呈黑色状，那就是糊化温度低。制一载体熟胶与之混合即可；如呈黄色，是固含量低或是蒸汽温度低，用一包生淀粉与凉水搅拌均匀加入即可，增加坑纸的预热面积；如胶线细且能撕下原纸纤维，则是上糊量偏小，个人认为上糊量大小应根据材质不同而定。比如：CB瓦，C瓦140克A级，B瓦120克A级以上，上糊量要大一些，呈白色状，则是蒸汽温度低，预热面积不足，检查三层预热轮温度，适当调整B坑层预热面积。

2、  坑纸的水分。天桥不可堆积太多，保证糊箱机有料就行。建议在糊箱机处安装喷雾系统，对两层瓦纸进行喷雾，能保证瓦纸水分及粘合，还可以适当提高车速。

3、  坑纸的平整度。由于原纸平面张力不均匀或抗压力辊压力过大导致抗纸不平整。一面不能完全贴合预热轮，使其无法达到预热效果，造成边缘脱胶。所以一定要控制好原纸平整度及压力。

4、  压板或压辊高度。贴合部的原理是慢粘合，压板的高低控制非常重要，需要根据材质不同确定。压纸辊的高低同样重要，必须保证瓦楞的楞尖完好无损。

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